胶球清洗装置产品说明 

         胶球清洗装置通常分为二种类型：一种是用于汽轮机的凝汽器胶球清洗装置，另一种是用于中央空调的冷凝器自动在线胶球清洗装置。
凝汽器胶球清洗装置概述： 
        凝汽器胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。
        凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台；对于小机组通常采用共用制系统。
        凝汽器胶球清洗装置收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗管子。收球网就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用的设备。所以收球网的收球率很重要,本新型收球网收球率高，达到了94%以上。
        收球网工作原理：新型收球网是在相应的管道中设置了一个A型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、主轴、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用优质不锈钢。A型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的H型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可清除网上杂物及减少水阻。在投球运行时将网板转回到原来的A型结构位置上。主要型式有手动(小管径)和电动(大管径)两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。
        凝汽器胶球清洗装置装球室是凝汽器胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的一种设备。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型两种，JZ-Ⅰ型用于125MW以下机组，JZ-Ⅱ型用于125MW以上机组。其安装位置应便于运行人员的接近和操作。
        凝汽器胶球清洗装置分汇器是一个三通阀，通过导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中工作。一般一台机组需两台分汇器，其进口通径为DN100，分配口为DN80，胶球投用时可通过窥视窗观察运行情况。
冷凝器自动在线胶球清洗装置概述：
        冷凝器自动在线胶球清洗装置冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置(以下简称胶球清洗装置)可使冷水机组冷凝器内壁始终处于洁净状态，端差(冷媒的冷凝温度与冷却水的出水温度差)接近新机值，降低冷水机组冷凝温度，保证冷水机组的运行效率始终接近新机，节约能源，减少化学水处理药剂使用量，保护环境，宏庆主要来介绍冷凝器胶球清洗装置配置。
        首先来说一下为什么要用胶球清洗装置冷却水系统中因补充水的水质、与空气接触进行热交换、蒸发浓缩等因素，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的换热管表面形成污垢，使冷凝器的传热效率降低，从传热学基本公式和污垢成分的热传导率可看出，污垢对传热系数的影响是显著的且随污垢种类的不同而变化，其中生物污泥比水垢的影响更大，污垢一般为热的不良导体，与铜材热的良导体相比，导热率相差300倍以上，随着冷凝器换热强化传热技术的广泛应用，污垢热阻对传热过程的影响更加明显，污垢的影响可引起冷凝器端差(制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差)增大，冷水机组制冷效率下降。
        彻底解决污垢的方案：化学水处理+冷凝器自动在线胶球清洗装置；节省运行费用5～15%；清洗过程不影响冷凝器及冷水机组正常运行；根据水质情况灵活设定清洗频率，维持冷凝器清洁度；腐蚀根源，延长换热管使用寿命；减少化学药剂的使用，降低环境污染；
        冷凝器自动在线胶球清洗装置由(二次滤网)、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命。对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台；对于小机组通常采用共用制系统。
冷凝器自动在线胶球清洗装置特点：
        ⑴全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。
        ⑵技术先进：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命（1年换一次）
        ⑶节能效率高：zui低节能10％，zui高可达40％ ，不到一年时间可一次性回收投入成本。
        ⑷环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器（蒸发器）无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
        ⑸使用寿命长：保证冷凝器处于zui高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
冷凝器中的污垢对冷水机组效率的影响：
        现有的中央空调水系统绝大部分是采用开式冷却塔对冷却水进行降温，水系统通过冷却塔与空气接触，负压的工作原理容易导致冷却水中吸入大量的粉尘和微生物，加上常年二三十摄氏度的水温，久而久之在水系统中产生和积累大量的粘泥和微生物等，zui终会在冷凝器的换热管（铁或者铜材质）表面形成污垢（主要成分是碳酸钙、碳酸镁），使冷凝器的传热恶化、效率降低。
传统的冷水主机冷凝器中污垢的解决方法：
        为了防止冷凝器管壁结垢，我们采用化学水处理，通常会在水系统中投加缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂等几种药剂。缓蚀剂可在金属表面形成保护膜，防止管壁腐蚀；阻垢剂作用于形成垢的成分碳酸钙等的结晶体，使其扭曲、错位、变形，zui终达到妨碍垢生长的目的；杀菌灭藻剂对藻类和细菌有抑制作用，防止其繁殖产生微生物粘泥。
冷凝器自动在线清洗系统永久解决污垢的方案
冷凝器自动在线胶球清洗装置系统产品的特点如下：
        ①操作简单：冷凝器在线清洗系统全自动运行，设备由PLC自动控制操作，对冷凝器
内换热管内壁进行清洗除垢，自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。
        ②防止逆向回球、静止卡球的机械工艺，无球损和卡球；
        ③安装简易：系统安装简单，无需改变现有管道，安装可在一至二天内完成。
        ④无需人工捅炮清洗且保持冷凝器换热管清洁，使其始终处于zui高换热效率状态。
        ⑤降低电力消耗5--15%。
        ⑥消除腐蚀根源，延长冷凝器换热管的使用寿命。
        ⑦减缓冷水主机压缩机损耗，延长其寿命，减少维护费用。
        ⑧减少化学药剂的使用，使环境污染得到降低。
        ⑨无废水排放，运行费用低廉。
冷凝器自动在线胶球清洗装置系统节能分析：
        ⑴端差(小温差）冷却水出水温度与冷凝器饱和温度的差值；
        ⑵通常新购置的冷水主机，冷凝器的端差（小温差）在1.2℃以内，随着使用时间增加，端差变大。
        ⑶在校核冷水机组冷却水进、出口管路上的温度计精确度，以及冷水机组冷凝器冷凝温度的精确度之基础之上，安装FC-CACS系统后：用化学清洗或机械式毛刷清洗捅炮机清洗冷凝器换热管内壁，确认换热管内壁洁净无污垢后，在电流百分比为100%及额定工况下运行，清洗系统正常使用时，温度端差（小温差）△t的增加量不大于0.3℃±0.1℃，也就是说安装完FC-CACS在线清洗系统后冷凝器的端差（小温差）应该控制在1.5℃之内。