射水抽气器与凝汽器真空抽吸器区别，需要具备的条件和掌握预备知识技能？ 

       学好射水抽气器与凝汽器真空抽吸器技术需要具备以下哪些基本条件，了解产品的基本含义、工作原理、结构、特点、优势、安装步骤等。这样才能正确区分射水抽气器与凝汽器真空抽吸器。
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射水抽气器产品说明：
       ⑴用于火力发电厂凝汽式汽轮机抽吸凝汽器内不凝结气体,并维持其高真空和其它需要抽真空的设备的抽吸装置.
       ⑵应用范围:3MW-600MW汽轮机组的旧水抽改造,汽抽改成水抽,新机组配套,及需要抽真空设备。
低耗高效多通道射水抽气器特点:
       ①多通道射水抽气器是国内zui新型抽气器,具有结构简单、无机械传动,使用安全，运行寿命长,噪声低、投资少是真空泵的十分之一。
       ②对运行水质要求低,运行部件不结垢。
       ③具有良好启动性,小能耗、高效率,建立真空快。
       ④具有余速抽吸性能,可抽吸轴封加热器气体。
低耗高效射水抽气器结构原理:
       低耗高效射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式,大家知道气相运动所需能量全来自水束,那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空,保证安全运行就必须:
       ⑴在吸入室中选取水的zui佳流速及单股水束的zui佳截面,以期水束能实现zui佳分散度,同时分散后的水质点又具zui佳动量,此时才能以zui小的水量裹胁zui多的气体,这是达到低耗高效的起码条件。
       ⑵吸入室内水质点与空气的接触达到zui均匀.且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
       ⑶制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损.这一点单靠加长喉管是难以实现的.这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等实现的。
       ⑷喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份.能实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能量交换,又能利用余速使排出的能量损失达到zui少。
       上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的,这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因.根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理,抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器,供汽机分场抽吸轴封加热器,冷风器水室等处不凝结气体。
凝汽器真空抽吸器产品说明：
       全自动凝汽器真空抽吸器，设计是以一罐两泵形式配置，真空罐作为真空存储器，控制系统是PLC自动控制，成套全自动凝汽器真空抽吸器针对频繁使用真空源而所需抽真空的设备，该系统比直接使用真空泵有效提高了真空稳定性，大大节约了能源，也延长了罗旋喷射器的使用寿命。
       全自动凝汽器真空抽吸器系统广泛应用于化工、医药行业的真空站、余热发电行业的凝汽器抽真空、轻工行业的装罐系统、汽车行业橡塑工程零件的负压成型，煤炭矿山用的阻燃输送带的浸渍和铸造行业(V法、VRH、V－EPC)的真空源等。
二、设备组成：
       全自动凝汽器真空抽吸器是由真空罐、罗旋喷射器、软连接、止回阀、电接点真空表、真空调节阀、电磁阀、电动蝶阀、液位计、冷却水补水阀、排污阀、PLC控制箱等组成。
       1、配套一台1立方以上储气罐(根据现场抽气量的大小设计)；
       2、冷却水分离箱是设置在真空储气罐边上，便于系统连接及管理；
       3、空气吸入口设置在储气罐上面；并在入口上加装一只止回阀。
       4、真空管道系统配有软接头，防止设备运行振动，另外在抽气管道上加装与管道匹配的止回阀，确保真空管线真空稳定，还便于设备故障时平稳切换。
       5、PLC控制箱便于真空系统实现自动化控制。
三、工作原理：
       1、发电机组启机--凝汽器抽真空时，首先关闭储气罐上面吸入管道上手动截止阀，启动罗旋喷射器，将旋钮旋至自动，其中一台罗旋喷射器开始工作，当真空罐内真空度达到（－0.09MPa）值时，此时需在显示屏上设定真空系统的上下限值（比如上限值设定为－0.092MPa，下限值设定为－0.09MPa），该系统正常运行，真空罐上电极点真空表对应的真空度为运行真空，如运行真空度降至低于下限值－0.09MPa以下，故障报警器将发出警告，PLC指令停止故障罗旋喷射器，止回阀封死真空系统管线，PLC指令切换启动另一台罗旋喷射器，保持真空系统正常运行，有待检修人员检查另一台罗旋喷射器故障。水环式凝汽器真空抽吸器自动运行，使真空罐真空度始终保持设定值运行。如发电机组凝汽器抽真空时抽气量较大，单台罗旋喷射器将真空罐内真空度抽至设定值时比较慢，时间超过15分钟，PLC指令启动另一台罗旋喷射器真空泵，当真空快速达到设定值时，PLC指令自动停用另一台罗旋喷射器，维持该系统正常运行。
2、性能和优点：
       该装置启动后，全部运行过程由PLC实现全自动控制。其工作过程中，真空系统内各处的真空度始终维持在设定值内，其调整范围可根据用户要求进行调整。若出现真空度低于下设定值时，报警器将发出警告，系统切换使用另一台罗旋喷射器，保证设备正常运行。该装置系统可实现自动控制，在停电或罗旋喷射器故障时可自动封闭真空系统。该装置的真空罐容积可根据装机容量设计，现场安装形式可设计成卧式或立式结构，设备占地面积也可按用户现场空间设计，方便安装及维修。
四、运行注意事项：
       当全自动凝汽器真空抽到-0.08MPa真空时，罗旋喷射器发出机械响声，说明罗旋喷射器出现汽蚀，此时需打开罗旋喷射器防汽蚀阀，调整到zui佳开度。否则汽蚀现象会严重损坏罗旋喷射器的叶轮及其他部件，当汽蚀破坏到一定程度，会使叶轮叶片断裂。而只要有一块叶片断裂，就有可能导致整个叶轮及罗旋喷射器腔内部件的严重损坏而使罗旋喷射器瘫痪。这是一个非常严重的问题。对于罗旋喷射器内的汽蚀现象，我们采用的一个是“防”，一个是“抗”。“防”是采用防汽蚀装置，就是在罗旋喷射器内的高真空端人工补人适量的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀现象)对零件表面的破坏。另一个是“抗”。在罗旋喷射器内的主要零件如叶轮、分配板、体采用抗汽蚀性能较好的不锈钢材质。通过“防”与“抗”的组合，就不会发生汽蚀对罗旋喷射器损坏。