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旋膜式除氧器(也叫热力除氧器)产品说明 

 新型旋膜式除氧器(也叫热力除氧器)用途与原理:
         为防止热力设备及其管道腐蚀,必须除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体。以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命。热力除氧原理是亨利定律和道尔顿定律,对溶于水中各种气体,在一定的压力下,水的温度越高,溶解度越低。热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时,蒸汽分压力将接近于水面上全压力,溶于水中的各种气体的分压力接近于零,因此,水就不具有溶解气体的能力,溶于水中的气体就被析出,从而清除水中的氧和其他气体。
         新型
旋膜式除氧器主要形式有大气式(低压)除氧器和压力式(高、中压)除氧器,新型旋膜式大气式(低压)除氧器布置方式分高位布置和低位布置。运行方式分定压和滑压两种。除氧头和储水箱连接布置形式分为立式和卧式两种。
旋膜式除氧器(也叫热力除氧器)优点:
         ⑴运行稳定、除氧效果好,低压除氧器≤15PPb(部颁标准),高压除氧器≤7PPb。
         ⑵对机组负荷变化适应能力强,尤其是对供热机组和滑压机组更具优越性。可以超出力50%运行,并保证溶解氧合格。
         ⑶可满足机组滑、定压运行。
旋膜式除氧器(也叫热力除氧器)使用范围:
         大气式低压除氧器工作压力为0.02Mpa,其相对应的饱和温度为:104℃,溶解氧:≤15PPb(部颁标准),这种除氧器广泛适用于中、低压参数的锅炉给水除氧等其他用途需要的脱氧水,其出力范围为:5~300t/h。
         压力式高压除氧器其工作压力:0.5Mpa,工作温度158℃.适用中、高压锅炉。
         压力式中压除氧器其工作压力:0.3Mpa,工作温度130℃,适用中压锅炉。
旋膜式除氧器(也叫热力除氧器)主要组成部分:
         1、由除氧头(塔)和水箱组成。除氧头主要由旋膜器、水篦子、填料等组成。
         2、附件有:安全阀、液位计、温度计、压力表、水封、平衡容器、电极点或磁翻板等。
低位旋膜式除氧器(也叫热力除氧器)技术特性:
         ⑴低位布置低压除氧器其主要特点是直接布置于地面,尤其适用于一些气炉、油炉的系统配套,可减少土建和安装费用(80%),布置简单;
         ⑵由于旋膜式除氧器因低位布置而导致给水泵出现汽蚀问题,因而必须在给水泵前或在除氧器出水管部设计一防汽蚀装置。火力发电厂或一些热电单位除氧器一般皆布置于12m层以上,可避免给水泵汽蚀现象发生。运行方式于大气式除氧器相同。
         ⑶除氧器形式为旋膜式除氧器。出水含氧量≤0.015mg/L。
         ⑷可实现机电一体化。①汽水分离器由托架、排汽管和填料组成,选用网波填料作为分离填料。为简化设备,将汽水分离器与除氧塔上部人孔组合为一体,检修时要将人孔盖连同汽水分离器一起取下。②高加疏水配管采用孔管配水,孔管为侧下喷式,孔管内部为可卸式,膨胀端采用丁字头固定。③蒸汽导管均布于除氧塔的下部,落水管位于中心,与水箱上部相应管口对接,蒸汽导管和落水管是现场安装时的主要对接口,制造时应配装。④除氧塔外壳的支腿,主要用于安装时吊装对口,它与水箱支腿座用法兰连接。
大气式旋膜式除氧器改造:
         新型高效
旋膜式除氧器整套供应的同时,还承接对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,其效果特别显著,具体有以下几个方面:
         1、改造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右。
         2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器,一般七天内完工。
         3、运行稳定,无振动。
         4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻。
对老式除氧设备进行技术改造时需提供如下数据:
         ⑴现有除氧器的出力。
         ⑵现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚。
         ⑶现有除氧器的各给水工作压力,给水温度。
         ⑷加热蒸汽参数(压力,温度,流量)。
         ⑷现有除氧器的现场安装图。

 
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